在如今工業(yè)生產(chǎn)中，只要涉及控制的地方，都離不開(kāi)PLC，PLC柜的布置與設計，是制作PLC柜的基礎與關(guān)鍵。 

　1、柜型的選擇 

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門(mén)板為整門(mén)的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門(mén)分割的柜型，不便于安裝和調試。對于GGD柜如果必須選用時(shí)，需做一下非標設計，將儀表門(mén)、前門(mén)和下通風(fēng)門(mén)合并成一個(gè)整門(mén)，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護。 

　　2、柜體通風(fēng)系統設計 

　　柜體通風(fēng)方案，采用前門(mén)下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門(mén)不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個(gè)通風(fēng)過(guò)濾器來(lái)防塵，外形尺寸320mm×320mm，進(jìn)出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門(mén)板上半部的出口過(guò)濾器上，加裝1個(gè)軸流風(fēng)機，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒(méi)有通風(fēng)孔，裝無(wú)孔頂蓋。 

　　3、行線(xiàn)槽規格的選擇 

　　行線(xiàn)槽的規格有很多，常用的行線(xiàn)槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色首選灰色。 

　　選擇行線(xiàn)槽的原則通常是根據經(jīng)過(guò)此線(xiàn)槽的線(xiàn)的體積之和（含絕緣層）為線(xiàn)槽容量的80%左右，來(lái)選擇線(xiàn)槽的規格，余下的空間便于線(xiàn)的散熱。計算時(shí)可以用截面的關(guān)系，即線(xiàn)的截面之和（含絕緣層）為線(xiàn)槽截面的80%左右。 

　　通常大于6平方的線(xiàn)纜，不宜用行線(xiàn)槽來(lái)管理線(xiàn)束，但有時(shí)為了柜內布置整齊美觀(guān)，對于特殊的線(xiàn)纜，如網(wǎng)線(xiàn)、元器件的預制電纜等，也放進(jìn)了行線(xiàn)槽，在裝配設計時(shí)要特殊考慮，根據線(xiàn)徑以及彎曲半徑來(lái)選擇線(xiàn)槽，將電纜整齊的放進(jìn)線(xiàn)槽內。如圖1所示。 

　　4、元器件布置的原則 

　　柜內元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經(jīng)常操作或維護的元器件應安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現場(chǎng)無(wú)法接線(xiàn)。布置時(shí)避免線(xiàn)在線(xiàn)槽內反復繞，注意節約成本。 

　　4.1穩壓電源布置 

　　穩壓電源不需要經(jīng)常維護，且是發(fā)熱器件，布置在柜內最上部，便于散熱。接線(xiàn)少，線(xiàn)槽選用40mm寬即可，線(xiàn)槽深度要整柜考慮，與走線(xiàn)量最大的線(xiàn)槽統一（線(xiàn)槽深度選擇下同）。穩壓電源邊緣與線(xiàn)槽之間的凈距是30mm左右。 

　　4.2PLC及各單元布置

　　與CPU單元相鄰的單元，最好是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類(lèi)，其線(xiàn)圈及接點(diǎn)即干擾發(fā)生源，因此應與PLC分開(kāi)配置。（大致在100mm以上）

　　此外模塊是PLC系統的主要部件，需經(jīng)常進(jìn)行調試維護，應安裝在方便操作的位置。安裝模塊時(shí)自左向右排布，便于擴展。信號線(xiàn)較多，通常選用80mm寬的線(xiàn)槽，機架上端與線(xiàn)槽的凈距在30mm左右，機架下端與線(xiàn)槽的凈距在80mm左右。

　　4.3斷路器的布置 

　　安裝高度以方便操作為宜，周?chē)灰蟹恋K操作的器件。通常選用60mm寬的線(xiàn)槽，斷路器的上下邊緣與線(xiàn)槽的凈距在40mm左右。安裝時(shí)自左側開(kāi)始排布，便于擴展。 

　　4.4繼電器、端子排的布置 

　　繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內部線(xiàn)和外部線(xiàn)的線(xiàn)槽要盡量分開(kāi)，如圖2所示?？紤]到接線(xiàn)習慣（左手持線(xiàn)，右手拿工具），一般端子左側的線(xiàn)槽留給客戶(hù)，便于外部線(xiàn)接入，右側的線(xiàn)槽用于內部線(xiàn)管理。如果空間緊張，也可以?xún)闪卸俗庸灿靡粋€(gè)內部槽或共用一個(gè)外部槽，盡量不要內外部共用一個(gè)線(xiàn)槽（有串線(xiàn)情況除外），否則不便管理。線(xiàn)槽的寬度根據繼電器和端子的數量合理選擇，對于外部線(xiàn)，由于現場(chǎng)的進(jìn)線(xiàn)一般含有備用 

　　芯、屏蔽層等，線(xiàn)徑較粗，外部走線(xiàn)槽要選的盡量大一 

　　4.5交換機和光纖盒的布置 

　　交換機和光纖盒一般布置在柜體下部，預留的走線(xiàn)空間，應充分考慮網(wǎng)線(xiàn)和光纖的打彎半徑，盡量大些，方便現場(chǎng)網(wǎng)線(xiàn)和光纖的接入。 

　　4.6柜內照明 

　　柜內頂部裝照明燈，由門(mén)控開(kāi)關(guān)控制。單面布置的裝1套，前后雙面布置的裝2套。開(kāi)門(mén)時(shí)燈亮，關(guān)門(mén)時(shí)燈滅。 

　　4.7接地系統 

　　4.7.1接地母排 

　　在PLC系統內，所有裝有PLC設備的控制柜，均應設置PE保護接地母排和TE防干擾接地母排。PE保護接地母排用于連接機架、電源等設備的PE接地點(diǎn)，與柜體直接連接。TE防干擾接地母排與柜體絕緣安裝，用于外部信號電纜的屏蔽接地。 

　　4.7.2柜體接地 

　　安裝元器件的安裝板等結構件與柜體框架要可靠固定，所用連接件要墊上爪型彈墊，從安裝板底部用黃綠導線(xiàn)引至PE排上。柜體旋轉部件的接地，應使用銅編織帶連接到柜體框架上。 

　　4.7.3機架的接地 

　　機架上有專(zhuān)門(mén)用于連接PE的接地螺栓，將機架連接到PE母排上。連接PE母排導線(xiàn)的最小截面為2mm2。 

　　5、柜內布置及結構設計 

　　根據以上布置原則，結合原理圖和分柜清單，繪制柜內布置圖。無(wú)論是柜體、元器件還是線(xiàn)槽等輔料，都必須采用最大外形尺寸，按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后，根據元器件的位置及安裝方式，進(jìn)行安裝板的結構設計，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。 

　　6、結語(yǔ) 

　　電氣控制柜在設計的過(guò)程中，必須結合實(shí)際使用需求，在進(jìn)行電氣控制柜設計時(shí)，技術(shù)操作必須嚴格規范，為了讓電氣實(shí)現自動(dòng)控制，提高電氣控制柜的制造和設計具有重要意義。